紫宸全自動激光焊接生產線的應用

眼下，全球制造業正經歷轉型，業內認為，依托于制造業的激光行業，要想在未來再續黃金十年，智能化升級是必然之路。紫宸激光設計研發生產的全自動激光焊錫生產線，智能相機定位，高精度測距傳感器測量高度，不同模組之間切換時間短，兼容性高，可以完成市場上90%的模組busbar激光焊接，可以令原本需要50-60個人和數臺獨立機器才能完成的工序，只需要一條生產線，就能流暢地完成，并能將配合作業的工人數量減少至少一半。

激光生產線應用前景：

隨著激光焊焊接技術的升級發展，激光焊接自動化生產的技術水平不斷提高，智能化、自動化的設備將會淘汰過去的焊接設備。由于市場對于不同行業的激光焊接生產工藝各有不同，這就對自動化產線設計提出了更多要求，如：模組的不固定，來料的電芯、殼體、匯流連接片、BMS系統等均可能發生變化，生產線的兼容性就顯得尤其重要。我司生產的全自動激光焊接生產線設備在光通訊、汽車電子、3C電子、VCM音圈馬達、攝像頭模組、連接器、精密儀器儀表、PCB集成電路、醫藥器械、塑膠材料等行業都有深入的研究，可應用在這些行業領域的不同焊接工藝。

設備優勢

1.激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質、均勻致密、無需附加的打磨工作；

2、激光焊接科精確控制，聚焦光電小，高精度定位，配合機械手臂易于實現自動化，設備性能穩定已操作，提高焊接效率，較少工時，降低成本；

3、激光焊接薄板材或細徑線材時，不會像電弧焊那樣容易受到回熔的困擾。